Părți ale unui Folder-Gluer
A mașină de pliat-cleieste alcătuit din componente modulare, care pot varia în funcție de utilizarea prevăzută.Mai jos sunt câteva dintre părțile cheie ale dispozitivului:
1. Piese de alimentare: O parte esențială ao mașină de pliat-clei, alimentatorul asigură încărcarea precisă a semifabricatelor tăiate, cu diverse tipuri de alimentator disponibile pentru diferite materiale.
2. Pre-rupere: Folosit pentru a pre-rupe liniile șifonate, făcând piesa tăiată mai ușor de pliat în timpul procesului.
3. Modul de blocare a blocării: o parte integrantă a mașinilor utilizate pentru fabricarea cutiilor de blocare a blocării, responsabil de plierea clapetelor de bază ale acestor cutii.
4. Unitate Gyrobox: Această unitate rotește semifabricatele tăiate cu matriță la viteză mare, permițând prelucrarea într-o singură trecere în diverse industrii.
5. Dosare combinate: Acestea au cârlige rotative pentru a ajuta la plierea clapelor cutiilor cu mai multe puncte.
6. Secțiune de pliere: finalizează plierea finală.
7. Secțiune de transfer: Îndepărtează orice piese care nu respectă specificațiile proiectului, cum ar fi părțile deteriorate sau pliate incorect.
8.Secțiunea de livrare: Destinația finală a tuturor proiectelor, exercitând presiune asupra fluxului pentru a asigura o aderență puternică acolo unde a fost aplicat lipiciul.
Cum funcționează pliante-cleiurile industriale?
Pliante-lipitoare industrialesunt mașini specializate utilizate în industria de ambalare și imprimare pentru a produce cutii de carton pliate și lipite, cutii și alte produse din hârtie.Iată o prezentare generală a modului în care funcționează:
1.Alimentare: Foile sau semifabricatele din carton sau material ondulat sunt introduse în mașină dintr-o stivă sau bobină.
2. Pliere: Aparatul folosește o serie de role, plăci și curele pentru a plia foile în forma dorită de cutie sau cutie.Precizia este crucială pentru a asigura o pliere precisă.
3. Lipire: Adezivul este aplicat pe zonele necesare ale cutiei pliate folosind diverse metode, cum ar fi duze, role sau pistoale de pulverizare.
4. Comprimare și uscare: Cutia trece printr-o secțiune de compresie pentru a asigura lipirea corespunzătoare a zonelor lipite.La unele mașini, un proces de uscare sau de întărire este folosit pentru a solidifica adezivul.
5. Ieșire: În cele din urmă, cutiile de carton finite sunt descărcate din mașină pentru prelucrare sau ambalare ulterioară.
Este important de remarcat faptul că dispozitivele de lipit industriale sunt extrem de sofisticate și pot fi personalizate pentru a se potrivi diferitelor cerințe de producție, cu capacități de imprimare în linie, tăiere și alte funcții avansate.Fiecare pas este strict controlat pentru a asigura rezultate precise și consistente, ajutând la eficientizarea procesului de producție a ambalajelor.
Ora postării: 06-ian-2024