Seria XT-D mașină de stivuire cu fante de imprimare flexo de mare viteză

Scurtă descriere:

Imprimare flexo de mare viteză, stivuire și stivuire

Dimensiunea foii: 1270×2600

Viteza de lucru: 0-180 coli/min


Detaliu produs

Caracteristicile întregii mașini

Toate aparatele electrice ale întregii mașini sunt fabricate din mărci renumite internaționale, cu o calitate stabilă și de încredere.

 mașină7

Interfață om-mașină, gestionarea comenzilor pe computer, operare convenabilă și schimbare mai rapidă a comenzii.

Echipamentul poate fi întreținut de la distanță prin intermediul rețelei, astfel încât să judece și să rezolve rapid defecțiunea echipamentului, să îmbunătățească eficiența întreținerii și să reducă costurile de întreținere.

Întreaga mașină este proiectată și fabricată conform performanțelor ridicate și siguranței ridicate, iar întreaga mașină este conformă cu standardul european CE.

Deflectorul și părțile importante ale întregii mașini sunt toate tratate prin îmbătrânire și călire pentru a elimina stresul intern al metalului.

Fabrica de oțel l-a produs conform prescripției noastre. Materia primă este XN-Y15MnP, HRC 40-45, rezistența la tracțiune este 450-630, rezistența la curgere mai mare de 325. Se poate asigura că panourile nu se deformează chiar și mașina care funcționează zilnic.

mașină8

Toate sunt măcinate de CNC. Avem 8 mașini CNC.

mașină9 mașină10

Toate osiile și rolele mașinii sunt fabricate din oțel de înaltă calitate, călite, călite și tratate de călire; Slefuire, corecție dinamică a echilibrului computerizat de înaltă precizie, cromat dur pe suprafață.

Întregul angrenaj de transmisie al mașinii este fabricat din oțel de înaltă calitate, tratament de carburare, stingere și măcinare pentru a avea cu siguranță o imprimare de înaltă precizie pentru o lungă perioadă de timp.

mașină11

1.Material: oțel aliat 20CrMnTi, carburat, stins și măcinat.

2. Precizie de nivel 6, funcționare lină, zgomot redus, duritate HRC58-62, durată lungă de viață, fără uzură în 10 ani, se poate realiza înregistrarea de imprimare pe termen lung.

Partea de transmisie (conexiunea dinților arborelui) a întregii mașini adoptă o conexiune fără cheie (manșon de expansiune) pentru a elimina jocul articulației de conectare, potrivită pentru funcționarea de mare viteză pe termen lung cu cuplu mare.

Lubrifiere prin pulverizare .Fiecare unitate este echipată cu un dispozitiv de echilibrare a uleiului pentru a asigura echilibrul uleiului în rezervorul de ulei al fiecărei unități. Ursul întregului utilaj are deschidere de umplere, ușor de umplut.

 mașină12

Principalele părți de transmisie ale întregii mașini sunt toate rulmenți auto-aliniați întăriți, care au o durată de viață lungă, o întreținere convenabilă și o precizie ridicată mențin echipamentul să funcționeze la viteză mare pentru o lungă perioadă de timp.

Motorul principal adoptă un motor de conversie a frecvenței, control al conversiei frecvenței, economisire de energie, pornire stabilă, cu dispozitiv de protecție a pornirii motorului.

Dispozitiv unic de procesare a imaginii de producție, în fața mașinii poate urmări lucrul din spate, astfel încât să oprească alimentarea cu hârtie în caz de urgență, să reducă deșeurile.

 mașină13

Un nou indicator luminos de stare, care indică starea de pornire a mașinii (sub formă de bară de progres a computerului), indicând starea de funcționare a mașinii, indicând informațiile de eroare ale mașinii.

mașină14

Întreaga unitate a mașinii poate fi separată una câte una automat cu un singur buton.

 Arborele SFC sunt echipate, (Straight Full Chromate), mai dure, netede, nu se ruginesc.

Duritate: HRC60°±2°; Grosime duritate: 0,8-3 mm; Rugozitatea suprafeței: Ra0,10μm~Ra0,35μm

Departament control computer

· Mașina și aparatele electrice sunt toate fabricate din mărci cunoscute: ecran tactil (interfață om-mașină).

· Funcții de zero a mașinii, poziție prestabilită și aliniere automată a plăcilor: imprimare, reducere la zero a fazei de slot și presetare pentru a se asigura că toate imprimările de pe prima placă sunt cu cerneală, iar cea de-a doua placă este practic reglată la loc, ceea ce poate compensa erorile în timpul funcționării.

· Funcția de resetare a memoriei: atunci când placa de imprimare trebuie reparată sau ștersă, această funcție poate fi utilizată. După reparare sau ștergere, se va reseta automat fără ajustare.

· Funcția de stocare a fazei de comandă: pot fi stocate 999 de faze de comandă. După comanda stocată, echipamentul memorează automat poziția de fază a plăcii de imprimare. La următoarea activare a comenzii stocate, după ce placa este atârnată, echipamentul se va ajusta automat la poziția corectă a memoriei, ceea ce economisește foarte mult timpul de reglare al schimbării comenzii.

Parametrul tehnic principal XT-D

Articol

Unitate

stilul 1226

Lățimea interioară a deflectoarelor

mm

2800

Dimensiunea foii

mm

1270×2600

Imprimare eficientă

mm

1200×2400

Dimensiunea minimă de prelucrare

mm

320×640

Grosimea plăcii de imprimare

mm

7.2

Viteza de lucru

foi/min

0~180

Puterea motorului principal

KW

15~30

Putere totală

KW

35~45

Greutate

T

≈20,5

Precizie maximă

mm

±0,5

Precizie de scanare

mm

± 1,5

Departamentul de Hranire

mașină15 mașină16

1.În funcție de diferitele condiții de îndoire a cartonului, volumul de aer poate fi ajustat pentru a asigura o alimentare netedă a hârtiei.

2. Capătul din spate al mașinii este echipat cu un comutator de control de blocare pentru a controla alimentarea cu hârtie de oprire de urgență.

3. Controlerul servo este utilizat pentru a controla alimentarea cu hârtie și pentru a opri alimentarea cu hârtie, ceea ce este rapid și economisește forța de muncă.

4. Adoptă sistemul brevetat de alimentare cu hârtie cu rolă servo fără presiune (patru rânduri de roți de alimentare cu hârtie, fiecare rând de roți de alimentare cu hârtie este echipat cu un servomotor pentru a conduce separat și, în același timp, pornește și se oprește la momente diferite pentru a realiza alimentarea extinsă a hârtiei). Nu există niciun fenomen de aplatizare pe carton ondulat, ceea ce îmbunătățește foarte mult compresia cartonului.

5. Pozițiile deflectoarelor laterale stânga și dreaptă și ale casetelor de oprire din spate sunt reglate electric; decalajul dintre deflectoarele frontale este reglat manual.

6. Alimentator cu sept (poate fi selectat alimentația continuă sau cu sept după cum este necesar).

7.Contor de alimentare, setează și afișează cantitatea de producție.

2, Dispozitiv de îndepărtare a prafului:

1. Peria părții de alimentare cu hârtie și dispozitivul superior de aspirare a aerului și de îndepărtare a prafului pot elimina în mare măsură impuritățile de pe suprafața de imprimare a cartonului și pot îmbunătăți calitatea imprimării.

3, rolă de alimentare cu hârtie:

1. Rolă superioară: diametrul exterior este de ¢ țeavă de oțel de 87 mm grosime, echipată cu două inele de alimentare cu hârtie.

2. Rolă inferioară: diametrul exterior este ¢ țeavă de oțel grosime de 112 mm, suprafața este șlefuită și placată cu crom dur.

3. Selectorul de decalaj al rolelor de alimentare cu hârtie este reglat manual, cu un interval de 0-12 mm.

4, Dispozitiv de zero automată:

1. Alimentarea, imprimarea și slotarea sunt resetate automat la zero.

2. Cutiile generale folosesc dispozitivul automat de zero, încercați să imprimați de două ori pot fi ajustate în poziția corectă, reduceți deșeurile de carton.

II. Departamentul de tipărire ((Opțiunea unu – unități de șase culori)

mașină1 

1, rolă de imprimare (rolă de plăci)

1.Diametrul exterior ¢ 405,6 mm (inclusiv diametrul exterior al plăcii ¢ 420 mm)

2. Suprafața țevii de oțel este șlefuită și placată cu crom dur.

3. Efectuați corecția echilibrului și rulați fără probleme.

4.Axul tambur fix cu clichet.

5.Versiunea completă canelura de suspendare este aplicabilă benzii de suspendare de 10 mm × 3 mm.

6. Încărcarea și descărcarea plăcii de imprimare, comutator cu picior de comandă electrică înainte și înapoi.

2, rolă de tipar

1.Diametrul exterior este de ¢ 176 mm.

2. Suprafața țevii de oțel este șlefuită și placată cu crom dur.

3. Efectuați corecția echilibrului și rulați fără probleme.

4. Cadranul de decalaj al rolei presei de imprimare este reglat manual, cu intervalul de 0-12 mm.

3、 Alimentarea rolelor superioare și inferioare

1. Rolă superioară: diametrul exterior este de ¢ țeavă de oțel de 87 mm grosime, echipată cu trei inele de alimentare cu hârtie.

2. Rolă inferioară: diametrul exterior este ¢ țeavă de oțel grosime de 112 mm, suprafața este șlefuită și placată cu crom dur.

3. Selectorul de decalaj al rolelor de alimentare cu hârtie este reglat manual, cu un interval de 0-12 mm.

4, rolă anilox din oțel

1.Diametrul exterior este de ¢ 212 ㎜.

2. Slefuire suprafață a țevii de oțel, anilox presat, placat cu crom dur.

3. Efectuați corecția echilibrului și rulați fără probleme.

4. Numărul de plase este de 200.220.250.280 în funcție de opțiunile dvs.

5. Cu sistem de alimentare cu hârtie dispozitiv de ridicare automată pneumatic (în timpul alimentării cu hârtie, rola anilox coboară până la contactul cu placa, iar când alimentarea cu hârtie se oprește, rola anilox se ridică pentru a se separa de placă).

6.Rolă anilox cu pană - ambreiaj de rulare tip bloc, cerneală ușor de spălat.

5, rolă de cauciuc

1.Diametrul exterior este de ¢ 195 mm.

2. Tubul de oțel este acoperit cu cauciuc rezistent la uzură și echilibrat.

3.Rubber mediu-înaltă măcinare specială, efect bun de transfer al cernelii.

6, mecanism de reglare a fazei

1. Construcția angrenajului planetar.

2.Faza de imprimare electrică digitală reglare la 360 °. (funcționarea și oprirea pot fi reglate)

3. Reglați manual poziția orizontală, cu o distanță totală de reglare de 14 mm.

7, Circulația cernelii

1. Pompă pneumatică cu diafragmă, alimentare stabilă cu cerneală, operare și întreținere simplă.

2. Ecran de cerneală, impurități de filtrare.

3. Rezervor de cerneală din plastic.

8, dispozitiv de fixare a fazei de imprimare

1.Mecanism de frână de tip cilindru.

2. Când mașina este separată sau faza este reglată, mecanismul de frână restricționează rotația mașinii și păstrează punctul fix al poziției originale a vitezei.

9, dispozitiv de fixare a fazei de imprimare

1.Mecanism de frână cilindrului

2. Când mașina este separată sau faza este reglată, mecanismul de frână restricționează rotația mașinii și păstrează punctul fix inițial al poziției angrenajului.

III.Unitate de fante

 

Cuțit de reglare electrică cu un singur arbore

mașină2

  1. Snur-Grip

〖1〗 Diametrul arborelui:¢110㎜Fața din oțel: abrazită, placată cu crom dur, stabilă la mișcare.

〖2〗 Echilibrul corectat și stabil în funcționare

〖3〗 Selector de distanță între rolele de alimentare: reglat manual, aranjați: 0~12㎜

  1. Mecanismul de reglare orizontală a scaunului lamei cu fante

〖1〗 Diametrul arborelui:¢154㎜oțel solid, abrazit, placat cu crom dur, stabil la mișcare

〖2〗 Lățimea de deschidere: 7㎜

〖3〗 Lamă de crestare: cu roți dințate și tratată termic din aliaj de oțel și abrazită cu duritate și uzură mari

〖4〗 Lamă cu două tăișuri: tratată termic din aliaj de oțel și tartă și precisă

〖5〗 Roată de sertizare, roată de ghidare a hârtiei, Lamă de crestare: reglată cu PLC, ecran tactil pentru operare.

  1. Mecanism de reglare a fazei de fază

〖1〗 Structurat în angrenaje planetare.

〖2〗 Faza de imprimare: ajustată cu 360° pentru funcționare.

4. Scaun portabil pentru matriță

1. Scaun pentru lățimea matriței superioare: 100㎜, scaun pentru lățimea formei în jos: 100㎜ (cu tavă de cauciuc).

2.. Confecţionarea cutiei de găuri a matriţei în funcţie de cererea clientului.

5. Comutator de control

1.Panou de control: buton de oprire de urgență, care poate controla convenabil sistemul de alimentare cu hârtie și sistemul de imprimare, sistemul de crestătură

IV.Departamentul de stivuire

mașină3

1, Brațul de primire a hârtiei

1. Funcționarea manuală sau automată poate fi selectată.

2.Curea de transmisie a brațului de primire a hârtiei, reglați etanșeitatea independent, indiferent de lungimea curelei.

2, sistem hidraulic de ridicare a patului

1.Acționat de un lanț puternic.

2. Inaltime de stivuire: 1600 mm.

3.Patul este ridicat și coborât printr-un sistem hidraulic de ridicare, care menține patul într-o poziție fixă ​​și nu alunecă.

4. Este instalat un dispozitiv de protecție de siguranță pentru a face patul și masa să se ridice și să cadă sub control, asigurând siguranța operatorilor.

5. Centura de catarare cu sifon plat pentru a preveni alunecarea cartonului.

3. Deflector de primire a hârtiei

1. Deflectoare de primire a hârtiei cu acțiune pneumatică, atunci când cartonul este stivuit la o înălțime predeterminată, placa de suport de primire a hârtiei se extinde automat pentru a susține cartonul.

2. Reglați manual poziția deflectorului din spate.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă