RB6040 Producător de cutii rigide automate
(1) Unitate de livrare automată pentru alimentatorul de hârtie.
(2) Sistem automat de circulație, amestecare și lipire pentru gel de topire la cald. (Dispozitiv opțional: contor de vâscozitate a cleiului)
(3) Adezivi de topire la cald, lipirea hârtiei, transportul automat, tăierea și terminarea lipirii celor patru unghiuri ale cutiei de carton interioare într-un singur proces.
(4) Ventilatorul de aspirare cu vid de sub banda transportoare poate împiedica hârtia lipită să se devieze.
(5) Cutia interioară de hârtie și carton lipită utilizează un dispozitiv de rectificare pneumatic hidraulic pentru a localiza corect. Eroarea de localizare este ±0. 5 mm.
(6) Unitatea de formare a cutiilor poate colecta automat cutii și le poate livra la unitatea de formare în conformitate cu cutiile transportate pe banda transportoare.
(7) Unitatea de formare a cutiei poate livra continuu cutii, înfășura părți laterale, pliază urechile și părțile din hârtie și poate forma într-un singur proces.
(8) Întreaga mașină folosește PLC, sistem de detectare fotoelectrică și interfață om-mașină cu ecran tactil pentru a forma automat cutii într-un singur proces.
(9) Poate diagnostica automat problemele și alarma în consecință.
Interfață de operare prietenoasă
| Producator automat de cutii rigide | |||
| 1 | Dimensiunea hârtiei (A×B) | Amin | 120 mm |
| Amax | 610 mm | ||
| Bmin | 250 mm | ||
| Bmax | 850 mm | ||
| 2 | Grosimea hârtiei | 100-200g/m2 | |
| 3 | Grosimea cartonului (T) | 1~3mm | |
| 4 | Dimensiunea produsului finit (cutie).(L×L×H) | Wmin | 50 mm |
| Wmax | 400 mm | ||
| Lmin | 100 mm | ||
| Lmax | 600 mm | ||
| Hmin | 15 mm | ||
| Hmax | 150 mm | ||
| 5 | Dimensiunea hârtiei pliate (R) | Rmin | 7mm |
| Rmax | 35 mm | ||
| 6 | Precizie | ±0,50 mm | |
| 7 | Viteza de productie | ≦35 coli/min | |
| 8 | Puterea motorului | 10.35kw/380v trifazat | |
| 9 | Puterea încălzitorului | 6kw | |
| 10 | Greutatea mașinii | 6800 kg | |
| 11 | Dimensiunea mașinii | L6600×W4100×H 3250mm | |
● Dimensiunile max si mini ale cutiilor sunt supuse celor ale hartiei si calitatii hartiei
● Capacitatea de productie este de 35 de cutii pe minut. Dar viteza mașinii depinde de dimensiunile cutiilor
● Precizie de poziţionare: ±0. 5mm
● Înălțimea de stivuire a cartonului: 1000 mm (max.)
● Bandă de hârtie adeziv topitor la cald max. diametru: 350 mm, diametru interior: 50 mm
● Înălțimea de stivuire a hârtiei: 300 mm (max.)
● Volumul rezervorului de gel: 60L
● Timp de lucru în ture pentru un operator priceput de la un produs la altul: 45 min
● Greutate neta: 6800kg
● Putere totală: 16,35k
(1) Gluer (unitatea de lipire a hârtiei)
● Alimentatorul și banda transportoare utilizează un alimentator sincron cu cilindrul de lipire. Viteza sa este reglabilă.
● Reglarea convenabilă a grosimii adezivului, lipirea uniformă a cartonului sau hârtiei la stânga și la dreapta.
● Rezervorul de gel are o temperatură constantă și poate amesteca, filtra și lipi automat într-o manieră de circulație.
● Rezervorul de gel are o supapă de schimbare rapidă, prin care utilizatorul poate curăța rapid cilindrul de lipire în 3 până la 5 minute.
● Cilindru din oțel inoxidabil placat cromatic, cea mai recentă tehnologie, se aplică diferitelor geluri, cu durabilitate.
(2) Fosta (unitatea de lipire cu patru unghiuri)
● Alimentatorul alimentează automat cartoanele. Cartonurile pot fi stivuite la 1000 mm înălțime.
● Transportorul automat cu bandă lipită cu topire la cald, tăietorul și lipirea în patru unghiuri
● Alarma automată pentru absența benzii de adeziv cu topire la cald
● Bandă transportoare automată conectată la quad stayer și la unitatea de poziționare-lipire.
● Alimentatorul de carton poate monitoriza automat funcționarea în funcție de mașinile aflate în modul de legătură.
(3) Spotter (unitatea de poziționare-lipire)
● Ventilatorul de aspirare cu vid de sub banda transportoare poate împiedica hârtia lipită să se devieze.
● Monitor fotoelectric de mare precizie importat
● Redresorul hidraulic pneumatic are un răspuns mai rapid și mai precis.
(4) Înveliș (unitatea de formare a cutiei)
● Banda transportoare și unitatea de formare a cutiei pentru dispozitivul automat de extragere a cutiei sunt controlate de un computer.
● Cutii de alimentare continuă, înfășurare laterale, pliere urechi și pliere laterală de hârtie și formați cutii într-un singur proces.
● Siguranta in functionare si protectie
Relația corespunzătoare între specificații:
W+2H-4T≤C(Max)
L+2H-4T≤D(Max)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max)
B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Max)
1. Cerințe pentru teren
Mașina trebuie montată pe un teren plat și ferm, ceea ce poate asigura că are suficientă capacitate de încărcare (aproximativ 500 kg/m2). În jurul mașinii trebuie să păstrați suficient spațiu pentru operare și întreținere.
2.Dimensiune
3. Condiții de mediu
● Temperatura: temperatura mediului ambiant trebuie mentinuta in jur de 18-24°C (Aparatul de aer conditionat trebuie echipat vara.)
● Umiditate: umiditatea trebuie controlată în jur de 50%-60%.
● Iluminare: peste 300LUX care poate asigura ca componentele fotoelectrice pot functiona regulat.
● Să fie departe de gaze petroliere, substanțe chimice, substanțe acide, alcaline, explozive și inflamabile.
● Pentru a împiedica mașina să vibreze și să tremure și să fie lângă aparatele electrice cu câmp electromagnetic de înaltă frecvență.
● Pentru a nu fi expus direct la soare.
● Pentru a nu fi suflat direct de ventilator.
4. Cerințe pentru materiale
● Hârtia și cartoanele trebuie păstrate tot timpul plane.
● Laminarea hârtiei trebuie prelucrată electrostatic pe două feţe.
5. Culoarea hârtiei lipite este similară sau aceeași cu cea a benzii transportoare (negru), iar o altă culoare de bandă lipită ar trebui să fie lipită pe banda transportoare.
6. Sursa de alimentare: 3 faze 380V/50Hz (uneori, poate fi 220V/50Hz、415V/Hz în funcție de condițiile actuale din diferite țări).
7. Alimentare cu aer: 5-8 atmosfere (presiune atmosferică), 10L/min. Calitatea proastă a aerului va duce în principal la probleme pentru mașini. Va reduce serios fiabilitatea și durata de viață a sistemului pneumatic, ceea ce va duce la pierderi sau deteriorari mai mari care pot depăși teribil costurile și întreținerea unui astfel de sistem. Prin urmare, trebuie să fie alocat tehnic cu un sistem de alimentare cu aer de bună calitate și cu elementele acestora. Următoarele sunt metodele de purificare a aerului doar pentru referință:
| 1 | Compresor de aer |
| |
| 3 | Rezervor de aer | 4 | Filtru major de conducte |
| 5 | Uscător tip lichid de răcire | 6 | Separator de ceață de ulei |
● Compresorul de aer este o componentă nestandard pentru această mașină. Această mașină nu este prevăzută cu compresor de aer. Este cumpărat de către clienți în mod independent.
● Funcția rezervorului de aer:
o. Pentru a răci parțial aerul cu o temperatură mai mare care iese din compresorul de aer prin rezervorul de aer.
b. Pentru a stabiliza presiunea pe care elementele de acţionare din spate o folosesc pentru elementele pneumatice.
● Filtrul principal al conductei este de a îndepărta resturile de ulei, apa și praful, etc. din aerul comprimat pentru a îmbunătăți eficiența de lucru a uscătorului în procesul următor și pentru a prelungi durata de viață a filtrului de precizie și a uscătorului din spate. .
● Uscatorul de tip lichid de răcire trebuie să filtreze și să separe apa sau umiditatea din aerul comprimat procesat de răcitor, separatorul ulei-apă, rezervorul de aer și filtrul principal al conductei după ce aerul comprimat a fost îndepărtat.
● Separatorul de ceață de ulei trebuie să filtreze și să separe apa sau umiditatea din aerul comprimat procesat de uscător.
8. Persoane: pentru siguranța operatorului și a mașinii și pentru a profita pe deplin de performanța mașinii și pentru a reduce problemele și a prelungi durata de viață a acesteia, ar trebui să fie 2-3 persoane, tehnicieni pricepuți, capabili să opereze și să întrețină mașini. desemnat să opereze mașina.
9. Materiale auxiliare
● Specificațiile benzii de adeziv cu topire la cald: lățime 22 mm, grosime 105 g/m2, Diametru exterior: 350 mm (Max), Diametru interior 50 mm, Lungime 300 m/Cerc, Punct de topire: 150-180°C
● Lipici: lipici animal (gel jeleu, gel Shili), specificație: stil rapid de uscare rapidă.
Opțional FD-KL1300A Cutter carton
(Echipament auxiliar)
Este folosit în principal pentru tăierea materialelor cum ar fi carton dur, carton industrial, carton gri etc.
Este necesar pentru cărți cartonate, cutii etc.
1. Hrănirea manuală a cartonului de dimensiuni mari și a cartonului de dimensiuni mici automat. Servo controlat și configurat prin ecran tactil.
2. Cilindrii pneumatici controlează presiunea, reglarea ușoară a grosimii cartonului.
3. Capacul de siguranță este proiectat conform standardului european CE.
4. Adopta sistemul de lubrifiere concentrat, usor de intretinut.
5. Structura principală este din fontă, stabilă fără îndoire.
6. Concasorul taie deseurile in bucati mici si le descarca cu banda transportoare.
7. Producția finală: cu bandă transportoare de 2 metri pentru colectare.
Fluxul de producție:
Parametrul tehnic principal:
| Model | FD-KL1300A |
| Latimea cartonului | L≤1300mm, L≤1300mm W1=100-800mm, W2≥55mm |
| Grosimea cartonului | 1-3mm |
| Viteza de productie | ≤60m/min |
| Precizie | +-0,1 mm |
| Puterea motorului | 4kw/380v trifazat |
| Alimentare cu aer | 0,1 l/min 0,6 MPa |
| Greutatea mașinii | 1300 kg |
| Dimensiunea mașinii | L3260×L1815×H1225mm |
Observație: Nu oferim compresoare de aer.
Alimentator automat
Adoptă un alimentator trasat de jos care alimentează materialul fără oprire. Este disponibil pentru alimentarea automată a plăcii de dimensiuni mici.
Servoşi Șurub cu bile
Alimentatoarele sunt controlate de șurubul cu bile, acționat de servomotor care îmbunătățește eficient precizia și ușurează reglarea.
8 seturide ÎnaltCuțite de calitate
Adoptă cuțite rotunde din aliaj care reduc abraziunea și îmbunătățesc eficiența tăierii. Durabil.
Setare automată a distanței cuțitului
Distanța liniilor de tăiere poate fi setată cu ajutorul ecranului tactil. În funcție de setare, ghidul se va muta automat în poziție. Nu este necesară măsurarea.
Husa de siguranta standard CE
Husa de siguranta este proiectata conform standardului CE care previne eficient dezafectarea si asigura siguranta personala.
Concasor de deșeuri
Deșeurile vor fi zdrobite și colectate automat la tăierea foii mari de carton.
Dispozitiv de control pneumatic al presiunii
Adoptați cilindri de aer pentru controlul presiunii care reduc cerințele operaționale pentru lucrători.
Touch screen
HMI prietenos ajută la reglarea ușoară și rapidă. Cu contor automat, alarmă și setare distanță de cuțit, comutator de limbă.
