● Sistem: controler de mișcare de mare viteză japonez YASKAWA
● Sistem de transmisie: Taiwan Yintai
● Componente electrice: franceza SCHNEIDER
● Componente pneumatice: SMC japonez,
● Componente fotoelectrice: OMRON japonez
● Convertor: japoneză YASKAWA
● Servomotor: japonez YASKAWA
● Ecran tactil: japoneză PRO-FACE
● Motor principal: Taiwan FUKUTA
● Rulment: japonez NSK
● Pompa de vid: Germania BECKER
(1) Alimentator automat de hârtie controlat servo.
(2) Sistem automat de circulație, amestecare și lipire a lipiciului de topire la cald și a lipiciului rece.
(3) Banda de hârtie topită la cald este transportul, tăierea și lipirea automată a colțurilor cutiei de carton într-un singur proces.
(4) Ventilatorul de aspirare cu vid de sub banda transportoare poate împiedica hârtia lipită să se devieze.
(5) Cutia interioară de hârtie și carton lipită utilizează robotul Yamaha și sistemul de poziționare a camerei pentru a localiza corect. Eroarea de localizare este ±0. 1 mm.
(6) Cutia de prindere poate colecta și livra automat cutia la ambalaj.
(7) Ambalajul poate livra continuu cutii, înfășura, pliază urechile și părțile laterale din hârtie și poate forma cutia într-un singur proces.
(8) Întreaga mașină folosește un controler de mișcare de mare viteză, un robot Yamaha și un sistem de poziționare a camerei și HMI cu ecran tactil pentru a forma automat cutii într-un singur proces.
(9) Poate diagnostica automat problemele și alarma în consecință.
RB185A Producător automat de cutii rigide | |||
1 | Dimensiunea hârtiei (A×B) | Amin | 120 mm |
Amax | 610 mm | ||
Bmin | 250 mm | ||
Bmax | 850 mm | ||
2 | Grosimea hârtiei | 100-200g/m2 | |
3 | Grosimea cartonului (T) | 0,8 ~ 3 mm | |
4 | Dimensiunea produsului finit (cutie).(L×L×H) | Wmin | 50 mm |
Wmax | 400 mm | ||
Lmin | 100 mm | ||
Lmax | 600 mm | ||
Hmin | 12 mm | ||
Hmax | 185 mm | ||
5 | Dimensiunea hârtiei pliate (R) | Rmin | 10 mm |
Rmax | 100 mm | ||
6 | Precizie | ±0,10 mm | |
7 | Viteza de productie | ≤30 coli/min | |
8 | Puterea motorului | 17.29kw/380v trifazat | |
9 | Puterea încălzitorului | 6kw | |
10 | Alimentare cu aer | 50L/min 0,6Mpa | |
11 | Greutatea mașinii | 6800 kg | |
12 | Dimensiunea mașinii | L7000×L4100×H3600mm |
● Caseta Max.&Min. dimensiunile sunt supuse dimensiunii și calității hârtiei.
● Viteza mașinii depinde de dimensiunile cutiilor
● Înălțimea de stivuire a hârtiei: 300 mm (max.)
● Volumul rezervorului de lipici: 60L
● Timp de lucru în ture pentru un operator priceput de la un produs la altul: 45 min
● Tip hârtie:1, 2, 3
Producătorul de cutii rigide automate este compus din Gluer (unitatea de alimentare și lipire a hârtiei), Former (unitatea de lipire cu patru colțuri), Spotter (unitatea de poziționare) și Wrapper (unitatea de ambalare a cutiei), care sunt controlate printr-un PLC într-un modul de legătură.
(1)Gluer (unitatea de alimentare și lipire a hârtiei)
● Noul alimentator de hârtie servo controlat adoptă tipul de pre-împingere post-aspirare pentru a transporta hârtie, ceea ce evită eficient intrarea a două bucăți de hârtie în mașină.
● Sistemul de ulei concentrat asigură pe deplin lubrifierea fiecărei piese și funcționarea constantă.
● Rezervorul de lipici este de temperatura constanta, amestecand automat, filtrand si lipit in circulatie. Are supape de schimbare rapidă care pot ajuta utilizatorul să curețe rolele de lipire rapid în 3-5 minute.
● Pompa pneumatică cu diafragmă poate fi utilizată atât pentru lipici alb, cât și pentru lipici topit la cald.
● Dispozitiv opțional: contor de vâscozitate a cleiului, controlează în timp util vâscozitatea cleiului.
● Rolele de lipici cromate sunt aplicabile diferitelor adezivi, cu durabilitate.
● Linia de racletă din cupru atinsă de rola de lipire, durabilă.
● Roata de mână cu microajustare controlează eficient grosimea adezivului.
(2)Fost (unitatea de lipire cu patru colțuri)
●Stivuitor rapid și schimbător de carton, (înălțime max. 1000 mm.) Alimentarea automată a cartoanelor fără oprire
●Banda de hârtie topită la cald transportă, taie și lipește automat în patru colțuri.
●Se epuizează alarma automată pentru banda de hârtie topită la cald
●Banda transportoare automată este conectată la Former și Spotter.
●Alimentatorul de carton poate monitoriza automat funcționarea în funcție de mașinile aflate în modul de legătură.
(3) Spotter (unitatea de poziționare)
●Cureaua de culoare alb-negru cu ventilator de aspirare pastreaza hartia lipita fara a se abate
●Cutiile de carton sunt transportate continuu la statia de pozitionare.
●YAMAHA 500 Brat mecanic(robot) cu sistem de pozitionare cu 3 camere HD, precizie +/-0.1mm.
●Două camere în partea de sus a centurii pentru a surprinde poziția hârtiei, o cameră în partea de jos a centurii pentru a surprinde poziționarea cutiei de carton.
●Panoul de control al tuturor pictogramelor este ușor de înțeles și de utilizat.
●Cutie dispozitiv de pre-presare, fixați bine hârtia și cutia și îndepărtați bula
(4) Ambalaj (unitatea de ambalare)
● Dispozitivul de prindere poate ridica cutia de cilindrul de aer, ceea ce evită eficient zgârieturile hârtiei.
● Adopți sistemul servo YASKAWA și structura de control pneumatică pentru a împacheta cutia, ajustare digitală rapidă a dimensiunilor.
● Adopți cilindri de aer pentru a plia urechile de hârtie, care pot finaliza diferite cereri de cutie.
● Poate termina cutia de procese de pliere unică și de pliere multiplă. (Max. 4 ori)
● Design fără matriță, evită eficient problemele de curățare a matriței, ceea ce a făcut ca dimensiunea de pliere să fie mai adâncă (Max. 100 mm)
● Husa de siguranta cu aspect placut.
● Interfața de operare independentă pentru unitatea de ambalare ușurează mult setarea.
● Banda transportoare colectează automat cutiile și le scoate din Wrapper.
1. Cerințe pentru teren
Mașina trebuie montată pe un teren plat și ferm, ceea ce poate asigura că are suficientă capacitate de încărcare (aproximativ 500 kg/m2). În jurul mașinii trebuie să păstrați suficient spațiu pentru operare și întreținere.
2.Dimensiune
-3 Muncitori: 1 operator principal, 1(0) incarca materialul, 1 ridica cutia
Notă: Aparatul are două direcții. Clienții ar putea alege direcția și instala mașina în cel mai convenabil loc. Aici cu două machete pentru referință.
O.
B
3. Condiții de mediu
● Temperatura: temperatura mediului ambiant trebuie menținută în jur de 18-24°C (aparatul de aer condiționat ar trebui să fie echipat vara.)
● Umiditate: umiditatea trebuie controlată în jur de 50%-60%.
● Iluminare: peste 300LUX care poate asigura ca componentele fotoelectrice pot functiona regulat.
● Să fie departe de gaze petroliere, substanțe chimice, substanțe acide, alcaline, explozive și inflamabile.
● Pentru a împiedica mașina să vibreze și să tremure și să fie lângă aparatele electrice cu câmp electromagnetic de înaltă frecvență.
● Pentru a nu fi expus direct la soare.
● Pentru a nu fi suflat direct de ventilator.
4. Cerințe pentru materiale
● Hârtia și cartoanele trebuie păstrate tot timpul plane. Umiditatea cartonului trebuie menținută în jur de 9%-13%
● Hârtia laminată trebuie prelucrată electrostatic pe două feţe.
5. Culoarea hârtiei lipite este similară sau aceeași cu cea a benzii transportoare (negru), iar o altă culoare de bandă lipită ar trebui să fie lipită pe banda transportoare.
6. Sursa de alimentare: 380V/50Hz 3fazat (uneori, poate fi 220V/50Hz、415V/Hz în funcție de condițiile reale din diferite țări).
7. Alimentare cu aer: 6 atmosfere (presiune atmosferică), 50L/min. Calitatea proastă a aerului va duce în principal la probleme pentru mașini. Va reduce serios fiabilitatea și durata de viață a sistemului pneumatic, ceea ce va duce la pierderi sau deteriorari mai mari care pot depăși teribil costurile și întreținerea unui astfel de sistem. Prin urmare, trebuie să fie alocat tehnic cu un sistem de alimentare cu aer de bună calitate și cu elementele acestora. Următoarele sunt metodele de purificare a aerului doar pentru referință:
1 | Compresor de aer | ||
3 | Rezervor de aer | 4 | Filtru major de conducte |
5 | Uscător tip lichid de răcire | 6 | Separator de ceață de ulei |
● Compresorul de aer este o componentă nestandard pentru această mașină. Această mașină nu este prevăzută cu compresor de aer. Este cumpărat de către clienți în mod independent.
● Funcția rezervorului de aer:
o. Pentru a răci parțial aerul cu o temperatură mai mare care iese din compresorul de aer prin rezervorul de aer.
b. Pentru a stabiliza presiunea pe care elementele de acţionare din spate o folosesc pentru elementele pneumatice.
● Filtrul principal al conductei este de a îndepărta resturile de ulei, apa și praful, etc. din aerul comprimat pentru a îmbunătăți eficiența de lucru a uscătorului în procesul următor și pentru a prelungi durata de viață a filtrului de precizie și a uscătorului din spate. .
● Uscatorul de tip lichid de răcire trebuie să filtreze și să separe apa sau umiditatea din aerul comprimat procesat de răcitor, separatorul ulei-apă, rezervorul de aer și filtrul principal al conductei după ce aerul comprimat a fost îndepărtat.
● Separatorul de ceață de ulei trebuie să filtreze și să separe apa sau umiditatea din aerul comprimat procesat de uscător.
8. Persoane: pentru siguranța operatorului și a mașinii și pentru a profita pe deplin de performanța mașinii și pentru a reduce problemele și a prelungi durata de viață a acesteia, ar trebui să fie 2-3 persoane, tehnicieni pricepuți, capabili să opereze și să întrețină mașini. desemnat să opereze mașina.
9. Materiale auxiliare
● Specificațiile benzii de adeziv cu topire la cald: Punct de topire: 150-180°C
Lăţime | 22 mm |
Diametrul exterior | 215 mm |
Lungime | Aproximativ 250 m |
Diametrul miezului | 40 mm |
Grosime | 81 g |
Culoare | Alb, galben, transparent (plastic) |
Ambalare | 20 de role per cutie |
Imagine |
● Lipici: lipici animal (gel jeleu, gel Shili), specificație: stil rapid de uscare rapidă
ASPECT | Blocuri de jeleu de culoare chihlimbar deschis translucid sau galben deschis |
VISCOZITATE | 1400±100CPS@60℃ înainte de diluare (pe baza modelului BROOKFIELD RVF) |
TEMPERATURĂ | 60℃ - 65℃ |
VITEZĂ | 20 – 30 bucăți pe minut |
DILUARE | Se diluează cu apă cu până la 5% - 10% din greutatea adezivului |
CONȚINUT SOLID | 60,0±1,0% |
IMAGINE |
● Modelul poate fi din lemn, plastic, aluminiu (în funcție de producția).
De lemn Cantitate mica Cost scăzut. | |
Plastic Cantitate≥ 50.000,00 Durabil. | |
Aluminiu Cantitate≥100.000,00 Durabil și de înaltă precizie. |
Este folosit în principal pentru tăierea materialelor cum ar fi carton dur, carton industrial, carton gri etc.
Este necesar pentru cărți cartonate, cutii etc.
1. Hrănirea manuală a cartonului de dimensiuni mari și a cartonului de dimensiuni mici automat. Servo controlat și configurat prin ecran tactil.
2. Cilindrii pneumatici controlează presiunea, reglarea ușoară a grosimii cartonului.
3. Capacul de siguranță este proiectat conform standardului european CE.
4. Adopta sistemul de lubrifiere concentrat, usor de intretinut.
5. Structura principală este din fontă, stabilă fără îndoire.
6. Concasorul taie deseurile in bucati mici si le descarca cu banda transportoare.
7. Producția finală: cu bandă transportoare de 2 metri pentru colectare.
Fluxul de producție:
Parametrul tehnic principal:
Model | FD-KL1300A |
Latimea cartonului | L≤1300mm, L≤1300mm W1=100-800mm, W2≥55mm |
Grosimea cartonului | 1-3mm |
Viteza de productie | ≤60m/min |
Precizie | +-0,1 mm |
Puterea motorului | 4kw/380v trifazat |
Alimentare cu aer | 0,1 l/min 0,6 MPa |
Greutatea mașinii | 1300 kg |
Dimensiunea mașinii | L3260×L1815×H1225mm |
Observație: Nu oferim compresoare de aer.
Alimentator automat
Adoptă un alimentator trasat de jos care alimentează materialul fără oprire. Este disponibil pentru alimentarea automată a plăcii de dimensiuni mici.
Servoşi Șurub cu bile
Alimentatoarele sunt controlate de șurubul cu bile, acționat de servomotor care îmbunătățește eficient precizia și ușurează reglarea.
8 seturide ÎnaltCuțite de calitate
Adoptă cuțite rotunde din aliaj care reduc abraziunea și îmbunătățesc eficiența tăierii. Durabil.
Setare automată a distanței cuțitului
Distanța liniilor de tăiere poate fi setată cu ajutorul ecranului tactil. În funcție de setare, ghidul se va muta automat în poziție. Nu este necesară măsurarea.
Husa de siguranta standard CE
Husa de siguranta este proiectata conform standardului CE care previne eficient dezafectarea si asigura siguranta personala.
Concasor de deșeuri
Deșeurile vor fi zdrobite și colectate automat la tăierea foii mari de carton.
Dispozitiv de control pneumatic al presiunii
Adoptați cilindri de aer pentru controlul presiunii care reduc cerințele operaționale pentru lucrători.
Touch screen
HMI prietenos ajută la reglarea ușoară și rapidă. Cu contor automat, alarmă și setare distanță de cuțit, comutator de limbă.