K19 – Cutter inteligent pentru plăci
1、 Întreaga tavă de scânduri este alimentată automat.
2、 Placa cu bară lungă este transportată automat către tăierea orizontală după ce prima tăiere este finalizată;
3、 După ce a doua tăiere este finalizată, produsele finite sunt stivuite în toată tava;
4、 Resturile sunt evacuate automat și concentrate la o ieșire pentru eliminarea convenabilă a resturilor;
5、 Proces de operare simplu și ușor de utilizat pentru a reduce procesul de producție.
| Dimensiunea originală a plăcii | Lăţime | Min.600 mm;Max.1400 mm |
| Lungime | Min.700 mm;Max.1400 mm | |
| Dimensiune finită | Lăţime | Min.85 mm;Max.1380mm |
| Lungime | Min.150 mm;Max.480 mm | |
| Grosimea plăcii | 1-4 mm | |
| Viteza mașinii | Capacitatea alimentatorului de plăci | Max.40 coli/min |
| Capacitatea alimentatorului de bandă | Max.180 cicluri/min | |
| Puterea mașinii | 11kw | |
| Dimensiuni mașină (L*W*H) | 9800*3200*1900mm | |
Producția netă este supusă dimensiunilor, materialelor etc.
 | Suport de cuțit rotativ detașabil și detașabil:Lărgirea suportului rotativ de cuțit, bolțul orizontal și bolțul vertical sunt utilizate pentru a preveni deplasarea suportului, pentru a face precizia de tăiere mai mare, iar dimensiunea de reglare este mai convenabilă.(brevet de invenție) |
 | Cuțit în spirală:Folosind nitrurat cu aliaj de aluminiu crom molibden 38 (Duritate: 70 de grade), tăiere sincronă și durabil.(brevet de invenție) |
 | Sistem de reglare fină:32 de părți egale, reglarea dispozitivului de propulsie este mai precisă și mai convenabilă.(brevet de invenție) |
 | Dispozitivul centralizat automat de alimentare cu ulei:Lubrifiați în timp util și cantitativ fiecare piesă.Alarmă automată când cantitatea de ulei este prea mică. |
 | Ax:Axul îndrăzneț (100 mm diametru) îmbunătățește precizia de tăiere și facilitează reglarea bolțului. |
 | Stație de recepție:Chitanța este rapidă și convenabilă, îngrijită și ordonată. |
 | Interfață prietenoasă om-mașină (HMI):Designul patentat al interfeței cu utilizatorul face operarea mai intuitivă și mai simplă. |
1. Cerință de teren:
Mașina trebuie instalată pe o podea plată și robustă pentru a asigura o capacitate suficientă de împământare, sarcina la sol este de 500KG/M^2 și spațiu adecvat de operare și întreținere în jurul mașinii.
2. Condiții de mediu:
l Țineți departe de petrol și gaze, substanțe chimice, acizi, substanțe alcaline și explozivi sau inflamabili
l Evitați apropierea mașinilor care generează vibrații și electromagnetice de înaltă frecvență
3. Starea materialului:
Pânza și cartonul trebuie păstrate plane și trebuie luate măsurile necesare de izolare la umiditate și aer.
4. Cerință de putere:
380V/50HZ/3P.(Circumstanțele speciale trebuie personalizate, pot fi explicate în avans, cum ar fi: 220V, 415V și tensiunea altor țări)
5. Cerință de alimentare cu aer:
Nu mai puțin de 0,5Mpa.Calitatea proastă a aerului este cea mai importantă cauză a defecțiunii sistemului pneumatic.Va reduce foarte mult fiabilitatea și durata de viață a sistemului pneumatic.Pierderea cauzată de aceasta va depăși cu mult costul și costul de întreținere al dispozitivului de tratare a alimentării cu aer.Sistemul de procesare a alimentării cu aer și componentele sale sunt foarte importante.
6. Personal:
Pentru a asigura siguranța omului și a mașinii și pentru a-și exercita pe deplin performanțele, pentru a reduce defecțiunile și pentru a prelungi durata de viață, este necesar să existe 1 persoană care să fie dedicată, capabilă și să aibă anumite capacități de operare și întreținere a echipamentelor mecanice.
