Lipitor automat de foldere EF-650/850/1100
| EF-650 | EF-850 | EF-1100 | |
| Dimensiunea maximă a cartonului | 650X700mm | 850X900mm | 1100X900mm |
| Dimensiunea minimă a cartonului | 100X50mm | 100X50mm | 100X50mm |
| Carton aplicabil | Carton 250g-800g; Hârtie ondulată F, E | ||
| Viteza maximă a centurii | 450 m/min | 450 m/min | 450 m/min |
| Lungimea mașinii | 16800 mm | 16800 mm | 16800 mm |
| Lățimea mașinii | 1350 mm | 1500 mm | 1800 mm |
| Înălțimea mașinii | 1450 mm | 1450 mm | 1450 mm |
| Putere totală | 18,5 kW | 18,5 kW | 18,5 kW |
| Deplasare maximă | 0,7 m³/min | 0,7 m³/min | 0,7 m³/min |
| Greutate totală | 5500 kg | 6000 kg | 6500 kg |
| Configurare | Unități | Standard | Opțional | |
| 1 | Secțiunea de alimentare |
| √ |
|
| 2 | Secțiune de registru lateral |
| √ |
|
| 3 | Secțiune pre-pliere |
| √ |
|
| 4 | Secțiunea inferioară a blocării blocării |
| √ |
|
| 5 | Unitatea de lipire inferioară partea stângă |
| √ |
|
| 6 | Unitatea de lipire inferioară partea dreaptă |
| √ |
|
| 7 | Dispozitiv de macinat cu aspirator de praf |
| √ |
|
| 8 | Sistem de lipici la rece HHS 3 Guns |
|
| √ |
| 9 | Sectiune de pliere si inchidere |
| √ |
|
| 10 | Reglaj motorizat |
|
|
|
| 11 | Sectiunea Presa Pneumatica |
|
|
|
| 12 | Dispozitiv cu 4 și 6 colțuri |
|
|
|
| 13 | Unitate de trombon servomotor |
| √ |
|
| 14 | Blocarea dispozitivului de ecuadrare inferioară la transportor |
|
| √ |
| 15 | Pdispozitiv neumatic pătrat la transportor |
|
|
|
| 16 | Dispozitiv mini-box |
|
|
|
| 17 | Productie de display LED |
|
|
|
| 18 | Alimentator cu vid |
| √ |
|
| 19 | Canal de evacuare pe trombon |
|
|
|
| 20 | Mun ecran tactil cu interfață de design grafic |
| √ |
|
| 21 | Alimentator suplimentar și centură de transport |
|
|
|
| 22 | Control de la distanță și diagnosticare |
| √ |
|
| 23 | Sistem plasma cu 3 pistoale |
|
| √ |
| 24 | Funcție de memorie pentru salvarea lucrărilor repetitive |
| ||
| 25 | Dispozitiv de blocare fără cârlig |
| ||
| 26 | Bariera luminoasa si dispozitiv de siguranta | √ | ||
| 27 | Dispozitiv de întoarcere la 90 de grade | √ | ||
| 28 | Se atașează bandă adezivă | √ | ||
| 29 | Rolă de rulment presat din Japonia NSK | √ |
| |
| 30 | Sistem de lipici KQ 3 cu pompa de inalta presiune | √ |
1) Secțiunea de alimentare
Secțiunea de alimentare are un sistem independent de acționare a motorului și păstrează sincronizarea cu mașina principală.
7 bucăți curea de alimentare de 30 mm și placă metalică de 10 mm pentru a se deplasa lateral pentru a seta lățimea.
Rola în relief ghidează cureaua de alimentare. Șorțul cu două laturi se potrivește cu designul produselor.
Secțiunea de alimentare este echipată cu trei lame de ieșire pentru a se ajusta în funcție de eșantionul de produs.
Dispozitivul de vibrație menține hârtia alimentată rapid, ușor, continuu și automat.
Secțiunea de alimentare cu înălțime de 400 mm și dispozitivul anti-praf cu rola perie asigură o alimentare lină a hârtiei.
Operatorul poate acţiona comutatorul de alimentare în orice zonă a maşinii.
Cureaua de alimentare poate fi echipată cu funcție de aspirare (Opțional).
Monitorul independent poate inspecta performanța la coada mașinii.
2) Unitate de registru lateral
Hârtia de la unitatea de alimentare poate fi rectificată la unitatea de înregistrare laterală pentru a asigura o alimentare precisă.
Presiunea antrenată poate fi reglată în sus și în jos pentru a se potrivi cu diferite grosimi de placă.
3) Secțiunea pre-pliere
Designul special poate plia în prealabil prima linie de pliere la 180 de grade și a treia linie la 165 de grade, ceea ce poate face cutia mai ușor de deschis.Sistem de pliere cu 4 colțuri cu tehnologie inteligentă de servomotoare. Permite plierea precisă a tuturor clapetelor din spate prin intermediul cârligelor instalate în doi arbori independenți controlați electronic.
4) Secțiunea inferioară a blocării de blocare
Pliere cu fund blocat cu design flexibil și funcționare rapidă.
Crash-fund poate fi finisat împreună cu 4 seturi de truse.
Curele exterioare de 20 mm și curele inferioare de 30 mm. Placa de curele exterioarepoate fi reglat în sus și în jos pentru a se potrivi cu diferite grosimi de placă prin sistemul de came.
5) Unitatea de lipici inferioară
Unitățile de lipire din stânga și din dreapta sunt echipate cu roți de lipici de 2 sau 4 mm disponibile.
6) Secțiune de pliere și închidere
A doua linie este de 180 de grade, iar a patra linie este de 180 de grade.
Designul special al vitezei curelei de pliere a transmisiei poate fi ajustat individual pentru a corecta direcția de rulare a cutiei pentru a o menține drept.
7) Reglare motorizată
Reglajul motorizat poate fi echipat pentru a realiza reglarea plăcii pliabile.
8) Sectiunea Presa Pneumatica
Secțiunea superioară poate fi mutată înapoi și înainte în funcție de lungimea cutiei.
Reglare pneumatică a presiunii pentru a menține presiunea uniformă.
Burete special suplimentar poate fi aplicat la presarea părților concave.
În modul automat, viteza secțiunii de presare menține sincronia cu mașina principală pentru a crește consistența producției.
9) Dispozitiv cu 4 și 6 colțuri
Servosistemul Yasakawa cu modul de mișcare asigură un răspuns de mare viteză pentru a se potrivi cu cererea de viteză mare.Ecranul tactil independent facilitează reglarea și face funcționarea mai flexibilă.
10) Unitate de trombon cu servomotor
Adoptați sistemul de numărare fotocelule cu hârtie „kicker” automat sau cu cerneală pulverizată.
Mașină de inspecție a blocajelor.
Cureaua în sus cu transmisie activă.
Întreaga unitate este condusă de un servomotor independent pentru ajustarea intervalului de cutie după dorință.
11) Blocați dispozitivul de ecuadrare inferioară la transportor
Dispozitivul pătrat poate asigura cutia ondulată bine pătrată cu reglarea motorizată a înălțimii benzii de transport.
12) Dispozitiv pătrat pneumatic la transportor
Dispozitivul pătrat pneumatic cu două suporturi la transportor poate asigura o cutie de carton cu o formă largă, dar mică, pentru a obține un pătrat perfect.
13) Dispozitiv Minibox
Ecran tactil principal cu interfață de design grafic pentru o operare convenabilă.
14) Ecran tactil principal cu interfață de design grafic
Ecran tactil principal cu interfață de design grafic pentru o operare convenabilă.
15) Funcție de memorie pentru a salva lucrări repetitive
Până la 17 seturi de servomotoare memorează și orientează dimensiunea fiecărei plăci.
Ecranul tactil independent facilitează setarea mașinii la o anumită dimensiune pentru fiecare comandă salvată.
16) Dispozitiv fără cârlig
Cu o pantă de proiectare specială, partea inferioară a cutiei poate fi prăbușită la viteză mare fără cârlig convențional.
17) Barieră luminoasă și dispozitiv de siguranță
Acoperirea mecanică completă scapă de orice posibilitate de rănire.
Bariera luminoasă Leuze, întrerupătorul ușii tip zăvor, precum și releul de siguranță îndeplinesc cerințele CE cu design de circuit redundant.
18) Rolă de rulment de presare din Japonia NSK
Rulmentul complet NKS ca mașină de presare rulează fără probleme, cu zgomot redus și durată lungă.
| Lista externalizați | |||
| Nume | Marca | origine | |
| 1 | Motorul principal | Dong Yuan | Taiwan |
| 2 | Invertor | V&T | Asociat în China |
| 3 | Interfață om-mașină | Panel Master | Taiwan |
| 4 | centură sincronă | OPTI | Germania |
| 5 | Cureaua V-Ribbed | Hutchinson | Franch |
| 6 | Rulment | NSK, SKF | Japonia/Germania |
| 7 | Arborele principal | Taiwan | |
| 8 | Cureaua de plan | NITTA | Japonia |
| 9 | PLC | Fatek | Taiwan |
| 10 | Componente electrice | Schneider | Germania |
| 11 | Pneumatic | AIRTEK | Taiwan |
| 12 | Detectie electrica | SUNX | Japonia |
| 13 | Ghidaj liniar | SHAC | Taiwan |
| 14 | Sistem servo | Sanyo | Japonia |
Mașina are structura de transmisie cu curele cu mai multe caneluri, care poate face un zgomot redus, o funcționare stabilă și o întreținere ușoară.
Aparatul folosește un convertor de frecvență pentru a realiza controlul automat și pentru a economisi energie.
Operația echipată cu reglarea barei cu un singur dinte este ușoară și convenabilă. Reglarea electrică este standard.
Cureaua de alimentare adoptă mai multe curele foarte groase echipate cu motor de vibrație pentru a asigura o alimentare continuă, precisă și automată.
Datorită plăcii secționale a curelei de sus cu design special, tensiunea curelei poate fi ajustată automat în funcție de produse și nu manual.
Designul special al structurii plăcii de sus nu numai că poate proteja eficient acționarea elastică, dar poate și evita deteriorarea din cauza funcționării necorespunzătoare.
Rezervor de lipit inferior cu reglare cu șurub pentru o funcționare convenabilă.
Adoptă ecran tactil și sistem de control PLC cu telecomandă. Echipat cu sistem de numărare a celulelor foto și de marcare automată.
Secțiunea de presă adoptă material special cu control pneumatic al presiunii. Echipat cu curea de burete pentru a asigura produse perfecte.
Toate operațiunile pot fi efectuate cu instrumente cu cheie hexagonală.
Mașina poate produce cutii în linie dreaptă cu pre-pliere a primei și a treia cute, perete dublu și fund de blocare
Prin cooperarea cu un partener de top din lume, Guowang Group (GW) deține o companie în joint-venture cu partenerul german și proiectul global OEM KOMORI. Bazat pe tehnologia avansată germană și japoneză și pe o experiență de peste 25 de ani, GW oferă în mod continuu cea mai bună și mai eficientă soluție post-presare.
GW adoptă soluția avansată de producție și standardul de management 5S, de la cercetare și dezvoltare, achiziție, prelucrare, asamblare și inspecție, fiecare proces urmează cu strictețe cel mai înalt standard.
GW investește foarte mult în CNC, importă DMG, INNSEBERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI etc. din toată lumea. Doar pentru că urmărește calitatea înaltă. Echipa CNC puternică este garanția fermă a calității produselor dumneavoastră. În GW, veți simți „înaltă eficiență și înaltă precizie”
